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喷涂设备生产过程中粉末的失光现象及处理

喷涂设备生产过粉末的失光现象及处理

1、 粉末在烤炉中超过规定的时间和温度很可能表面失光。环氧聚酯粉一般恒温不超过190度。纯聚酯粉末一般恒温不超过220度。

因材质不同所需热能不同,因此在炉内所放置时间有所不同。比如铝型、薄铁板等在炉内放置时间一般不超过15-20分钟即可。大型金属件等一般在炉内放置30-60分钟即可。

喷涂设备生产过程中粉末的失光现象及处理
喷涂设备生产线

2、在施工当中为减少浪费,把回收粉末加到新的粉末中混合使用,这种情况往往会造成工件表面失光。正确的方法是一件粉末(正常)添加3公斤左右,一般不应超过5公斤,否则失光。

3、粉末因高温或过度挤压产生结块现象。这种情况往往会使粉末失光。这种情况一般采取把结块粉末用筛子处理一下,然后和未结块的粉末结合使用,这个问题就解决了。

4、不同生产厂家的粉末相互混合使用,因互相干扰也会使粉末失光。如果需要不同厂家的粉末时必须把静电发生器的供粉桶、喷枪、粉管及周围环境清理干净,再改用另一家的粉末。

喷涂设备生产过程中粉末的失光现象及处理

5、粉末一般不宜存放过长。时间过长会发生光泽变化,一般光泽较高的粉末,存放时间过长,施工后往往有些粉末也会产生失光现象。光泽低的粉末,如黑无光,灰无光等,存放时间过长再用很有可能有了波纹砂纹的现象。

6、透明粉对其他粉子存在干扰,在施工当中只要你用过透明粉,想换其他粉末就一定要干净彻底把枪、供粉桶、喷室清理好。